დახვეწილი მაღალი სიმტკიცის ზამბარიანი ბალიში

მოკლე აღწერა:

ზამბარის საყელურის გამოყენება
1. ზოგადი ჭანჭიკებით შეერთების შემთხვევაში, ჭანჭიკის თავისა და თხილის ქვეშ უნდა განთავსდეს ბრტყელი საყელურები, რათა გაიზარდოს წნევის შემცველი ფართობი.
2. მოშლის საწინააღმდეგო მოთხოვნებით შექმნილი ჭანჭიკებისა და სამაგრი ჭანჭიკებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული მოშლის საწინააღმდეგო მოწყობილობის თხილი ან ზამბარიანი საყელური, ხოლო ზამბარიანი საყელური უნდა იყოს დამონტაჟებული თხილის გვერდზე.
3. დინამიური დატვირთვის ან მნიშვნელოვანი ნაწილების მატარებელი ჭანჭიკების შეერთებებისთვის, ზამბარიანი საყელურები უნდა განთავსდეს დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად და ზამბარიანი საყელურები უნდა დამონტაჟდეს თხილის გვერდზე.
4. I-ს მაგვარი სხივებისა და არხების ფოლადებისთვის, დახრილი სიბრტყის შეერთებების გამოყენებისას უნდა იქნას გამოყენებული დახრილი საყელურები, რათა თხილისა და ჭანჭიკის თავის საყრდენი ზედაპირი ხრახნის პერპენდიკულარულად იყოს განლაგებული.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ზედაპირის დამუშავების პროცესი

1. გაშავება (ლურჯი) გასაშავებელი შესაკრავები თავსდება ნატრიუმის ჰიდროქსიდის (NaOH) და ნატრიუმის ნიტრიტის (NaNO2) ოქსიდანტის შემცველი ხსნარის ავზში (145±5 °C), რათა გაცხელდეს და დაიჟანგოს, ისე, რომ ლითონის შესაკრავის ზედაპირი წარმოქმნის მაგნიტურ რკინის ტეტროქსიდის (Fe3O4) აპკს, რომლის სისქე, როგორც წესი, 0.6-0.8 მკმ-ია, შავი ან ლურჯ-შავი. წნევის ჭურჭლის შესაკრავების HG/20613-2009 და HG/T20634-2009 სტანდარტები მოითხოვს ლურჯ დამუშავებას.

2. ფოსფატაცია ფოსფატაცია არის ქიმიური და ელექტროქიმიური რეაქციების პროცესი, რომელიც წარმოქმნის ფოსფატის ქიმიურ გარდაქმნის აპკს, ხოლო წარმოქმნილ ფოსფატის გარდაქმნის აპკს ფოსფატის გარდაქმნის აპკი ეწოდება. ფოსფატაციის მთავარი დანიშნულებაა ძირითადი ლითონის დაცვა და ლითონის გარკვეულწილად კოროზიისგან პრევენცია, შეღებვამდე საღებავის აპკის ფენის ადჰეზიისა და ანტიკოროზიული უნარის გაუმჯობესება და ლითონის ცივი დამუშავების პროცესში ხახუნისა და შეზეთვის შემცირება. წნევის ჭურჭლებისთვის განკუთვნილი დიდი დიამეტრის ორმხრივი ბოლოებიანი საკინძები უნდა იყოს ფოსფატირებული.

3. ცხელი გალვანიზაცია ცხელი გალვანიზაცია გულისხმობს ჟანგგაცლილი ფოლადის კომპონენტების ჩაძირვას გამდნარ თუთიაში, რომელიც დაახლოებით 600°C მაღალ ტემპერატურაზეა გამდნარი, ისე, რომ ფოლადის კომპონენტების ზედაპირი მიმაგრებული იყოს თუთიის ფენაზე და თუთიის ფენის სისქე არ უნდა იყოს 65 მკმ-ზე ნაკლები 5 მმ-ზე ნაკლები სისქის თხელი ფირფიტებისთვის და არანაკლებ 86 მკმ 5 მმ და მეტი სისქის ფირფიტებისთვის. ანტიკოროზიული დანიშნულებით.

4. დაკრომეტი. დაკრომეტი არის DACROMET-ის ტრანსლიტერაცია და აბრევიატურა, რომელიც მოიხსენიება როგორც Dacromet, Dacromet, Dicron. ჩინეთში მას თუთია-ქრომის საფარს უწოდებენ და წარმოადგენს ანტიკოროზიული საფარის ახალ ტიპს, რომლის ძირითადი კომპონენტებია თუთიის ფხვნილი, ალუმინის ფხვნილი, ქრომის მჟავა და დეიონიზებული წყალი. არ აწუხებს წყალბადის მსხვრევადობა და ბრუნვის მომენტი-წინასწარი დატვირთვის კონსისტენცია კარგია. ექვსვალენტიანი ქრომის გარემოზე ზემოქმედების მიუხედავად, ის სინამდვილეში ყველაზე შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის შესაკრავებისთვის, მაღალი კოროზიისგან დაცვის მოთხოვნებით.

ზომა

პარამეტრები

ნომინალური დიამეტრი		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	წთ	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	მაქსიმუმი	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	ნომინალური ზომა	0.9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	მაქსიმუმი	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2.65	2.65	3.15	3.7	4.2
	წთ	0.8	0.9	0.9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2.85	3.3	3.8
h	ნომინალური ზომა	0.5	0.6	0.6	0.8	0.8	0.9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	მაქსიმუმი	0.6	0.7	0.7	0.9	0.9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2.65
	წთ	0.4	0.5	0.5	0.7	0.7	0.8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	წთ	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	მაქსიმუმი	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
1000 ერთეულზე = კგ		0.033	0.050	0.053	0.11	0.12	0.18	0.36	0.83	0.93	1.6	2.53	3.82

ნომინალური დიამეტრი		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	წთ	14.2	16.2	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	36.5	39.5	42.5	45.5
d	მაქსიმუმი	14.7	17	19	21.2	23.5	25.5	28.5	31.7	37.7	40.7	43.7	46.7
n	ნომინალური ზომა	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	მაქსიმუმი	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	წთ	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6.75	6.75	7.75	9.75	9.75	11.75	11.75
h	ნომინალური ზომა	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	მაქსიმუმი	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	წთ	2.85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6.75	6.75
H	წთ	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	მაქსიმუმი	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
1000 ერთეულზე = კგ		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28.7	44.3	67.3	71.7	111	117

ნომინალური დიამეტრი		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	წთ	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	მაქსიმუმი	50.5	54.5	58.5	62.5	66.5	70.5	74.5	82.5	92.5	102.5
n	ნომინალური ზომა	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	მაქსიმუმი	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	წთ	11.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75
h	ნომინალური ზომა	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	მაქსიმუმი	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	წთ	6.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75
H	წთ	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	მაქსიმუმი	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
1000 ერთეულზე = კგ		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318