დახვეწილი მაღალი სიმტკიცის ბრტყელი ბალიში

მოკლე აღწერა:

ბრტყელი საყელური DIN125 კლასი: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

მასალა: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

ზედაპირის დამუშავება: გაშავებული, ელექტროგალვანიზებული, დაკრომეტი, ცხლად გალვანიზებული, გალვანიზებული და ა.შ.!

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ჭანჭიკის ბრტყელი საყელურის გამოყენება

1. ბრტყელი ხალიჩების ფუნქცია და მახასიათებლები
ბრტყელი შუასადები, ასევე ცნობილი როგორც ბრტყელი შუასადები ან ბრტყელი შუასადები, არის შუასადების ტიპი ბრტყელი ფირფიტის ფორმის, რომელიც ხშირად გამოიყენება შესაკრავების შეერთებისას შუასადებად. მისი ფუნქციაა შემაერთებლების შემაკავებელი ძალის გაფანტვა, კონტაქტის ფართობის გაზრდა და ჰიდროფობიურობით გამოწვეული მოშვებული ან დაღლილობის დაზიანების შემცირება, ამავდროულად ეფექტურად ხელს უშლის წყლის, გაზის და ზეთის გაჟონვას. ბრტყელი შუასადებების მასალა, როგორც წესი, ლითონი ან რეზინია, რომელსაც აქვს მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და ცვეთისადმი მდგრადობის მახასიათებლები.

2. პროდუქტების გამოყენების სცენარები და სიფრთხილის ზომები
ბრტყელი შუასადებები, როგორც წესი, გამოიყენება შესაკრავების, როგორიცაა იმპულსები, მილები, იდაყვები, ფლანგები და ა.შ., შესაერთებლად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შემაერთებლებს შორის ჰერმეტულობა და დალუქვა. გამოყენებისას აუცილებელია შესაბამისი მასალისა და სისქის შერჩევა აღჭურვილობის წნევის, ტემპერატურისა და სხვა პარამეტრების მიხედვით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი ნორმალური გამოყენება.

3. გამოყენებისას უნდა დაიცვათ შესაბამისი ინსტალაციისა და გამოყენების მოთხოვნები და ის არ უნდა იყოს ძალიან მჭიდრო ან ძალიან თავისუფალი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მექანიკური დაზიანება ან მოშვება, რამაც შეიძლება საფრთხე გამოიწვიოს.
შეჯამებისთვის, ბრტყელი საყელურები და საყელურები მექანიკური კომპონენტების შეერთებებში ორი ხშირად გამოყენებული შუასადებია და მათი განსხვავებული ფორმები და ზომები მათ უნიკალურ გამოყენების სცენარებსა და მახასიათებლებს ანიჭებს. შერჩევისა და გამოყენებისას, მეცნიერულად და გონივრულად უნდა მოხდეს შერჩევა და გამოყენება ფაქტობრივი სიტუაციის საფუძველზე.

ზედაპირის დამუშავების პროცესი

1. ელექტროგალვანიზაციაელექტროგალვანიზაცია, რომელიც ინდუსტრიაში ასევე ცნობილია როგორც ცივი გალვანიზაცია, არის ელექტროლიზის გამოყენების პროცესი, რომელიც სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ერთგვაროვან, მკვრივ და კარგად შეკრულ ლითონის ან შენადნობის დეპონირების ფენას ქმნის. სხვა ლითონებთან შედარებით, თუთია შედარებით იაფი და ადვილად დასაფარავი ლითონია, რომელიც დაბალი ღირებულების ანტიკოროზიული ელექტრომოპირკეთების ფენაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ფოლადის ნაწილების დასაცავად, განსაკუთრებით ატმოსფერული კოროზიისგან, და დეკორაციისთვის. მოპირკეთების ტექნოლოგიები მოიცავს არხოვან მოპირკეთებას (ან ჩამოკიდებულ მოპირკეთებას), ცილინდრულ მოპირკეთებას (მცირე ნაწილებისთვის), ლურჯ მოპირკეთებას, ავტომატურ მოპირკეთებას და უწყვეტ მოპირკეთებას (მავთულის, ზოლისთვის). ელექტროგალვანიზაცია ყველაზე ხშირად გამოყენებული საფარია კომერციული შესაკრავებისთვის. ის უფრო იაფია და უკეთესი გარეგნობისაა და შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს შავ ან არმიის მწვანე ფერებში. თუმცა, მისი ანტიკოროზიული მახასიათებლები საშუალოა, ხოლო ანტიკოროზიული მახასიათებლები ყველაზე დაბალია თუთიის მოპირკეთების (დაფარვის) ფენებს შორის. როგორც წესი, ელექტროგალვანიზაციის ნეიტრალური მარილის შესხურების ტესტი 72 საათის განმავლობაში ხდება და სპეციალური დალუქვის საშუალებებიც გამოიყენება იმისათვის, რომ ნეიტრალური მარილის შესხურების ტესტი 200 საათზე მეტხანს გაგრძელდეს, თუმცა ფასი მაღალია, რაც 5-8-ჯერ აღემატება ზოგადი გალვანიზაციის ფასს. სტრუქტურული ნაწილების შესაკრავები, როგორც წესი, ფერადი თუთიით და თეთრი თუთიით არის დამზადებული, მაგალითად, 8.8 და სხვა კომერციული დანიშნულების ჭანჭიკები.

2. ქრომირება ძირითადად ზედაპირის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად, მისი სილამაზე და ჟანგისადმი მდგრადი გამოყენებაა. ქრომირებას კარგი ქიმიური სტაბილურობა აქვს და არ მოქმედებს ტუტეებზე, სულფიდებზე, აზოტის მჟავასა და ორგანულ მჟავების უმეტესობაზე, მაგრამ ხსნადია ჰიდროალბადმჟავაში (მაგალითად, მარილმჟავაში) და ცხელ გოგირდმჟავაში. რადგან ქრომი ფერს არ იცვლის, გამოყენებისას მას შეუძლია დიდი ხნის განმავლობაში შეინარჩუნოს ამრეკლავი უნარი და უკეთესია, ვიდრე ვერცხლი და ნიკელი.

3. ნიკელის მოპირკეთება ძირითადად იყოფა ცვეთამედეგ, ანტიკოროზიულ, ანტიჟანგულ და ზოგადად თხელ დამუშავებად.

ზომა

დახვეწილი მაღალი სიმტკიცის ბრტყელი ბალიში

პარამეტრები

ზომა		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	ძაფის ზომისთვის	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	მინ=ნომინალური ზომა	1.7	1.8	2.2	2.5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15
d	მაქსიმუმი	1.84	1.94	2.34	2.64	2.84	2.94	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10.77	13.27	15.27
d_c	მაქს = ნომინალური ზომა	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	წთ	3.70	4.20	4.70	5.70	5.70	6.64	6.64	7.64	8.64	9.64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27.48
h	ნომინალური ზომა	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.8	1	1.6	1.6	1.6	2	2.5	2.5
	მაქსიმუმი	0.35	0.35	0.35	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	წთ	0.25	0.25	0.25	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.7	0.9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
1000 ერთეულზე = კგ		0.024	0.031	0.037	0.092	0.088	0.127	0.119	0.155	0.308	0.443	1.02	1.39	1.83	3.57	6.27	8.62

ზომა		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	ძაფის ზომისთვის	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	მინ=ნომინალური ზომა	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	მაქსიმუმი	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	27.33	28.33	29.33	31.39	33.62	34.62	36.62	37.62	39.62	40.62	41.62
d_c	მაქს = ნომინალური ზომა	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	წთ	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	49.38	49.38	55.26	58.80	58.80	64.80	64.80	70.80	70.80	70.80
h	ნომინალური ზომა	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	მაქსიმუმი	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	წთ	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
1000 ერთეულზე = კგ		11.3	14.7	17.2	18.3	32.3	43.7	42.3	40.9	53.6	77.4	75.3	94.3	92.1	136	133	130

ზომა		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	ძაფის ზომისთვის	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	მინ=ნომინალური ზომა	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	მაქსიმუმი	43.62	46.62	50.62	52.74	54.74	57.74	58.74	60.74	62.74	66.74	70.74	74.74	78.74	82.87	87.87	93.87
d_c	მაქს = ნომინალური ზომა	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120	125	135	140	145	160
d_c	წთ	76.80	83.60	90.60	90.60	96.60	103.60	103.60	108.60	108.60	113.60	118.60	123.40	133.40	138.40	143.40	158.40
h	ნომინალური ზომა	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	მაქსიმუმი	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	წთ	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
1000 ერთეულზე = კგ		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

ზომა		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	ძაფის ზომისთვის	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	მინ=ნომინალური ზომა	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	მაქსიმუმი	98.87	104.87	109.87	114.87	119.87	125	130	135	140	145	150	156	166
d_c	მაქს = ნომინალური ზომა	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	წთ	163.40	173.40	178.40	183.15	198.15*	208.15	218.15	218.15	228.15	238.15	248.15	248.15	248.15
h	ნომინალური ზომა	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	მაქსიმუმი	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	წთ	10.8	12.8	12.8	12.8	12.8	14.8	14.8	14.8	14.8	16.8	16.8	16.8	16.8
1000 ერთეულზე = კგ		1300	1710 წელი	1770 წელი	1830 წელი	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910