მაღალი ხარისხის მაღალი სიმტკიცის ფლანგის ჭანჭიკი

მოკლე აღწერა:

მაღალი სიმტკიცის ფლანგის ჭანჭიკები არის შესაკრავები, რომლებიც დამზადებულია ექვსკუთხა ფლანგის ჭანჭიკებისგან მაღალი სიმტკიცის მასალის დამუშავებისა და თერმული დამუშავების გზით. მათ აქვთ ექვსკუთხა თავი და ინტეგრალურად ჩამოყალიბებული ფლანგის ქვედა ნაწილში, რაც აერთიანებს მაღალი სიმტკიცის შესაკრავის მუშაობას ფლანგის წნევისადმი მდგრად და მოდუნების საწინააღმდეგო უპირატესობებთან. ისინი წარმოადგენენ ბირთვის შემაერთებლებს მაღალი წნევის და ვიბრაციის გარემოში მანქანათმშენებლობის, საავტომობილო და ენერგეტიკის ინდუსტრიებში. ქვემოთ მოცემულია დეტალური შესავალი: ბირთვის სტრუქტურა და მახასიათებლები


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტების უპირატესობები

უნიკალური სტრუქტურული უპირატესობები:ჩვეულებრივ მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებთან შედარებით, მათ აქვთ დამატებითი ბრტყელი ფლანგი, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის შეხების არეალს დამაგრებულ ზედაპირთან. ეს ანაწილებს შესაკრავ წნევას, ხელს უშლის ჩაღრმავებებს რბილ სუბსტრატებზე; გარდა ამისა, ფლანგი შეიძლება ცვლიდეს შუასადებებს, აწყობას ამარტივებს და აუმჯობესებს შეერთების დალუქვას და სტაბილურობას, ამცირებს ვიბრაციულ გარემოში მოშვნების რისკს.

მაღალი სიმტკიცის ბირთვის მუშაობა:საექსპლუატაციო მაჩვენებლები ძირითადად 8.8 და მეტია, ყველაზე გავრცელებული მაჩვენებლებია 8.8, 10.9 და 12.9. მათ შორის, 10.9 კლასის ჭანჭიკებს აქვთ 1000 მპა-მდე დაჭიმვის სიმტკიცე და დენადობის ზღვარი დაჭიმვის სიმტკიცის 90%-ს შეადგენს; ზოგიერთ 12.9 კლასის ჭანჭიკს აქვს 1200 მპა-მდე დაჭიმვის სიმტკიცე, ხოლო მათი ცვეთამედეგობა 40%-ით მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჭანჭიკების. მასალები ძირითადად დაბალი ნახშირბადის შენადნობის ფოლადია ან საშუალო ნახშირბადის შემცველობის ფოლადი, როგორიცაა 40Cr და 35CrMo. გახურებისა და გამაგრების თერმული დამუშავების შემდეგ, შესაძლებელია მაღალი დატვირთვის ქვეშ პლასტიკური დეფორმაციის ან მყიფე მოტეხილობის თავიდან აცილება.

ძირითადი სპეციფიკაციები და პროცესები

ძირითადი სპეციფიკაციები:GB5787-ის მსგავსი შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად, სტანდარტული ხრახნების ზომები მოიცავს M5-M20-ს, ხოლო სიგრძე შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა მცირე შეერთებები ზუსტი ინსტრუმენტებისთვის და დიდი ფიქსაციები მძიმე ტექნიკისთვის. ზოგიერთი მწარმოებელი ასევე გთავაზობთ არასტანდარტულ მორგების სერვისებს, სადაც უმოკლესი განვითარების ციკლი, ნახაზის დიზაინიდან ნიმუშის წარმოებამდე, მცირდება 3 დღემდე.

ზუსტი წარმოებისა და კოროზიისგან დაცვის პროცესები:წარმოება მოიცავს მრავალ პროცესს, როგორიცაა ცივი დამუშავება, ხრახნიანი გლინვა და თერმული დამუშავება. ხრახნიანი დამუშავების სიზუსტე აღწევს ეროვნული სტანდარტის მე-6 ან უფრო მაღალ დონეს და განზომილებიანი ტოლერანტობები მკაცრად კონტროლდება აწყობის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. კოროზიისგან დაცვის მიზნით, ჩვეულებრივ გამოიყენება გალვანიზაცია, დაკრომეტის საფარი და ფოსფატაცია. მარილის შესხურებით ტესტირებამ დაადასტურა მისი ადაპტირება ნოტიო და ოდნავ კოროზიულ გარემოში. საზღვაო ან ქიმიურ გარემოში გამოყენებული ზოგიერთი პროდუქტი გადის გაძლიერებულ კოროზიისგან დაცვის პროცესებს, რათა გაახანგრძლივოს მათი მომსახურების ვადა.

ტიპიური გამოყენების სცენარები

საავტომობილო ინდუსტრია:გამოდგება ისეთი ძირითადი კომპონენტების დასამაგრებლად, როგორიცაა ავტომობილის ძრავები და ტრანსმისიები. ამ ნაწილებმა უნდა გაუძლოს მაღალ დატვირთვას და ძრავის მუშაობის შედეგად გამოწვეულ უწყვეტ ვიბრაციას. მისი მაღალი სიმტკიცე და მოდუნების საწინააღმდეგო თვისებები უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სტაბილურ შეერთებებს და ამცირებს ტექნიკური მომსახურების სიხშირეს.

მძიმე ტექნიკა და ენერგეტიკის სექტორი:გამოიყენება ქარის ტურბინის კოშკებში მძიმე ტექნიკის კორპუსებისა და შემაერთებელი კვანძების ასაწყობად, აღჭურვილობის მუშაობის დროს დარტყმითი დატვირთვების და გარე გარემო კოროზიისადმი მდგრადი. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია გენერატორულ კომპლექტებსა და სხვა მოწყობილობებში ენერგეტიკული აღჭურვილობის ხანგრძლივი უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ზოგადი ტექნიკა:გამოდგება სხვადასხვა აღჭურვილობისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი სიმტკიცის დალუქვის შეერთებებს, როგორიცაა მილების ფლანგების ინტერფეისები და კრიტიკული კომპონენტების დამაგრება ზუსტ ჩარხებში. ფლანგის დალუქვის ეფექტი ხელს უწყობს სითხის გაჟონვის თავიდან აცილებას, ხოლო მისი მაღალი სიმტკიცე აკმაყოფილებს აღჭურვილობის მუშაობის მექანიკურ მოთხოვნებს.

გამოყენებისა და შერჩევის სიფრთხილის ზომები

სხვადასხვა სიმტკიცის კლასის ჭანჭიკები არ უნდა იყოს შერეული. მაგალითად, 10.9 კლასის ჭანჭიკი უნდა იყოს შეწყვილებული შესაბამისი სიმტკიცის ჭანჭიკთან, რათა თავიდან იქნას აცილებული შეერთების უკმარისობა სიმტკიცის შეუსაბამობის გამო.

მონტაჟის დროს, წინასწარი დატვირთვის გასაკონტროლებლად გამოიყენეთ შესაბამისი ექვსკუთხა გასაღები. ბრუნვის მომენტის მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია ზუსტი წინასწარი დატვირთვის უზრუნველსაყოფად, რაც თავიდან აიცილებს ზედმეტად გამკაცრებას, რამაც შეიძლება დააზიანოს ჭანჭიკი, ან არასაკმარისად გამკაცრებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მოშვება.

ხრახნიანი კოროზიის თავიდან ასაცილებლად პროდუქტი შეინახეთ წვიმისა და ტენიანობისგან დაცულ გარემოში. გადაამოწმეთ პროდუქტის პარტია და ტესტის ანგარიში, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს გამოყენების სცენარის სიმტკიცისა და კოროზიისადმი მდგრადობის მოთხოვნებს. არ უნდა იქნას გამოყენებული არაკვალიფიციური პროდუქტები.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ