DIN 912 დახვეწილი ექვსკუთხა ჭანჭიკი, ჭიქისებრი თავი, ნახევრად მრგვალი თავი, ბრტყელი თავი

მოკლე აღწერა:

კლასი: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, მასალა: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, ზედაპირის დამუშავება: გაშავებული, ელექტროგალვანიზებული, დაკრომეტი, ცხლად გალვანიზებული, გალვანიზებული და ა.შ.!

შიდა ექვსკუთხა ხრახნები ფართოდ გამოიყენება მანქანა-დანადგარებში, მათი მთავარი უპირატესობაა მათი მარტივად დაჭიმვა, დაშლა და ნაკლებად მიდრეკილება სრიალისკენ. შიდა ექვსკუთხა გასაღებები, როგორც წესი, 90°-იანი კუთხით არის მოხრილი, ერთი ბოლო გრძელია, მეორე კი მოკლე. ხრახნების დასაჭიმად მოკლე ბოლოს გამოყენებისას, გრძელი ბოლოს დაჭერა მნიშვნელოვნად ამცირებს ძალას და უკეთ აჭერს ხრახნებს. გრძელ ბოლოს აქვს მრგვალი თავი (ექვსკუთხა ცილინდრი, სფეროს მსგავსი) და ბრტყელი თავი, რომლის ჩასმაც ხრახნის ხვრელში ადვილად შეიძლება მარტივი დაშლისთვის. გარე ექვსკუთხა გასაღების წარმოების ღირებულება გაცილებით დაბალია, ვიდრე შიდა ექვსკუთხა გასაღების. მისი უპირატესობა ის არის, რომ ხრახნის თავი (პოზიცია, სადაც გასაღები ძალას ექვემდებარება) უფრო თხელია, ვიდრე შიდა ექვსკუთხა გასაღები და ზოგიერთ ადგილას მისი შეცვლა შეუძლებელია შიდა ექვსკუთხა გასაღებით. დაბალი ღირებულების, დაბალი სიმძლავრის ინტენსივობის და დაბალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე მანქანები გაცილებით ნაკლებ შიდა ექვსკუთხა ხრახნს იყენებენ, ვიდრე გარე ექვსკუთხა ხრახნებს.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

დამახასიათებელი

ექვსკუთხა ხრახნებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება Q235 მავთული და, რა თქმა უნდა, ასევე გამოიყენება რკინის ხრახნული მავთული. ამ ხრახნებისთვის გამოყენებული მავთული განსაზღვრავს ექვსკუთხა ხრახნების ზოგიერთ მახასიათებელს.

პირველი ის არის, რომ უჟანგავი ფოლადის ხრახნების სიმტკიცე შედარებით მაღალია, მაგრამ თუ ის რკინისგან არის დამზადებული, სიმტკიცე მნიშვნელოვნად უარესია, რაც თავად რკინის მავთულს უკავშირდება. თავად რკინის ტექსტურა შედარებით რბილ კატეგორიას მიეკუთვნება, რომლის შედარებაც უჟანგავი ფოლადის მავთულს არ შეუძლია. თუმცა, რკინის ხრახნებისთვის საჭირო სიმტკიცის მისაღწევად, მათი გასამაგრებლად, როგორც წესი, თერმული დამუშავება გამოიყენება. თერმული დამუშავების პროცესის დროს აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ხრახნები თანაბრად გაცხელდეს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ხრახნების სიმტკიცე არა მხოლოდ არ დააკმაყოფილებს მოთხოვნებს, არამედ მათ ადვილად მოსახვევსაც გახდის, რაც მნიშვნელოვნად გაზრდის ექვსკუთხა ხრახნების წარმოების ღირებულებას. თერმული დამუშავების შემდეგ შესაძლებელია რკინის ექვსკუთხა ხრახნების სიმტკიცის გაზრდა, მაგრამ მავთულის პრობლემების გამო, ხარისხის შედარება უჟანგავი ფოლადის მავთულთან მაინც შეუძლებელია.

ექვსკუთხა ხრახნების შემთხვევაში ერთი რამ უნდა გაითვალისწინოთ: ეცადეთ, გამოყენების დროს ხრახნის თავი არ გასრიალოთ, წინააღმდეგ შემთხვევაში მომავალში ხრახნის მოხსნა გაგიჭირდებათ.

როგორ გამოვიყენოთ ჭანჭიკები

1. შიდა ექვსკუთხა ჭანჭიკის დამონტაჟების შემდეგ, ხრახნის გამკაცრების გამო, გამკაცრების ეფექტი ძალიან კარგია და ჭანჭიკი არ გაიხსნება, რაც ეფექტურად აიცილებს თავიდან მექანიკური აღჭურვილობის ხანგრძლივი ვიბრაციითა და ვიბრაციით გამოწვეულ მოშვნილების პრობლემას. ამავდროულად, ექვსკუთხა ჭანჭიკები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას საკეტი საყელურებით, საკეტი აგენტებით და სხვა დამხმარე ზომებით მოშვნილების თავიდან ასაცილებლად, რაც უფრო მაღალ საიმედოობას იწვევს.

2. მარტივი ინსტალაცია
შიდა ექვსკუთხა ჭანჭიკის მონტაჟის პროცესში, მუშაობისთვის საჭიროა მხოლოდ შიდა ექვსკუთხა გასაღები, რაც მარტივი და მოსახერხებელია, რაც ამცირებს ხელით მუშაობის დროსა და ხარჯებს. სხვა ჭანჭიკებთან შედარებით, ექვსკუთხა ჭანჭიკები ნაკლებად არის მიდრეკილი მონტაჟის დროს დაზიანებისკენ, შეიძლება მათი ხელახლა გამოყენება და აქვთ უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

3. ფართო გამოყენებადობა
ექვსკუთხა ჭანჭიკების უდიდესი უპირატესობა ის არის, რომ მათ ფართო გამოყენების სპექტრი აქვთ. მათი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ინდუსტრიასა და სფეროში, მათ შორის საავტომობილო ინდუსტრიაში, აერონავტიკაში, მექანიკურ წარმოებაში, სამშენებლო ინჟინერიაში და ა.შ. წარმოების, მონტაჟისა და მოვლა-პატრონობის პროცესების დროს, ექვსკუთხა ჭანჭიკებმა ასევე აჩვენეს შესანიშნავი მუშაობა და საიმედოობა.
შეჯამებისთვის, როგორც მექანიკურ აღჭურვილობაში ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული შესაკრავი, შიდა ექვსკუთხა ჭანჭიკებს აქვთ მაღალი სიმტკიცის, კარგი ანტიმოშვებული ეფექტის, მარტივი მონტაჟისა და ფართო გამოყენების უპირატესობები, რაც მათ ძალიან საიმედო შესაკრავ საშუალებად აქცევს.

ზომა

პარამეტრები

ძაფის ზომა d			M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
P	სიმაღლე	უხეში ძაფი	0.3	0.35	0.4	0.45	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
		წვრილი ძაფის ნაბიჯი - 1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		წვრილი ძაფის ნაბიჯი - 2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	უბრალო თავი	მაქსიმუმი	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	დახრილი თავები	მაქსიმუმი	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	წთ		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
d_a	მაქსიმუმი	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	მაქსიმუმი	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	წთ	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
e	წთ	1.5	1.73	1.73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13.72	16	16	19.44
k	მაქსიმუმი	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	წთ	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	ნომინალური ზომა	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	წთ	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	მაქსიმუმი	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	წთ	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	წთ	0.5	0.55	0.55	0.85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
1000 ფოლადის პროდუქტის წონა (კგ)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
ძაფის სიგრძე b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

ძაფის ზომა d			(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
P	სიმაღლე	უხეში ძაფი	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		წვრილი ძაფის ნაბიჯი - 1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		წვრილი ძაფის ნაბიჯი - 2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	უბრალო თავი	მაქსიმუმი	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	დახრილი თავები	მაქსიმუმი	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	წთ		32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
d_a	მაქსიმუმი		24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	45.5	52.6	63	71	79	87	97	107
d_s	მაქსიმუმი		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	წთ		21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
e	წთ		19.44	21.73	21.73	25.15	27.43	30.85	36.57	41.13	46.83	52.53	62.81	74.21	85.61	97.04
k	მაქსიმუმი		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	წთ		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	55.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	ნომინალური ზომა		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	წთ		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	მაქსიმუმი		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	წთ		11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	წთ		9.4	10.4	11.9	13.1	13.5	15.3	16.3	17.5	19	22	25	27	32	34
1000 ფოლადის პროდუქტზე წონა (≈კგ)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
ძაფის სიგრძე b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–